Перемещение станков

Покупка нового производственного оборудования, перенесение мощностей на другое место и другие процессы, связанные с транспортировкой оснащения, требуют индивидуального подхода. Перемещение станков - ответственный процесс, подразумевающий обязательное использование специальной техники и оборудования. 

Независимо от размеров и назначения производственных станков, их перемещение должно выполняться профессионалами. Поручать эти работы неопытным исполнителям - подвергать риску и повреждениям дорогостоящее оборудование. “Российская такелажная компания” предлагает услугу перемещения станков с гарантией сохранности оборудования. 

Перемещение производственного оборудования выполняется в соответствии с требованиями безопасности - сотрудники приступают к работе после проведения инструктажей. Это относится ко всем такелажным работам, независимо от их особенности и сложности. 

Отличительная черта предложенной услуги заключается в ее универсальности. Нашими специалистами выполняется перемещение станков любых моделей и различного назначение (обработка металла, сварочные автоматические линии, лазерная резка и т.д.).

Какие процессы включает в себя перемещение станков

Данная работа состоит из множества этапов, каждый из которых соблюдается и контролируется со стороны сотрудников. Процесс перемещения оборудования имеет следующую последовательность действий:

Предварительный осмотр станка

Этот этап позволяет оценить состояние оборудования и получить подробную информацию о его рабочих показателей. Все данные вносятся в акт осмотра и фиксируется. Составленный документ свидетельствует о работоспособности станка и соответствии его ТТХ заявленным в паспорте. 

Отключение от коммуникационных систем 

Выполняется отсоединение станка от питающей сети, системы водопровода (если подразумевает конструкция), вентиляции. Относительно оборудования для циркулирования воздуха, то его наличие зависит от назначения станка и его эксплуатационных требований. 

Слитие технологических жидкостей

Из оборудования устраняются все масла, эмульсии, вода и другие жидкости, используемые для его работы. Процесс выполняется согласно регламенту изготовителя. Дополнительно может использоваться паспорт станка, в котором описаны все этапы данного действия. 

Демонтаж станка. Разборка на отдельные узлы. Маркировка элементов

Оборудование откручивается от места установки, снимаются фиксаторы и другое крепежное оснащение. Если конструкция станка позволяет выполнить его разборку - она выполняется. Это позволяет упростить его перемещение и экономит время на проведение всего процесса. После этого, сотрудниками производится обозначение всех элементов (их маркировка). Данный процесс позволяет быстро собрать оборудование в будущем и потратить на это минимум времени, поскольку каждая деталь имеет соответствующий номер. 

Создание упаковки 

Разрабатывается проект будущей защитной упаковки. Такой подход позволяет быстро получить подходящее по размерам изделие. Его назначение - сохранить станок от механических повреждений, осадков и других факторов, оказывающих негативное воздействие на состояние станка. Наличие упаковки исключает повреждение и порчу отдельных узлов оснащения. Особенно это актуально при транспортировке лазерных и других станков с ЧА управлением. 

Материал подбирается согласно установленным требованиям безопасного перемещения. 

Упаковка и последующая консервация станка

Данный этап является обязательным при транспортировке на большие расстояния или в случае длительного хранения станка. При перемещении на небольшую дальность, консервация не выполняется. 

Перемещение станка в зону погрузки

Используется подходящая для этого спецтехника (краны-манипуляторы, грузовые авто и т.д.). Выбирается подходящее место, которое позволит выполнять процесс погрузки без задержек по времени. При необходимости выполняется очистка места от сторонних предметов и материалов, которые способны помешать работе.

Погрузка на транспорт и фиксация станка

Станок погружается на транспортное средство, надежно крепится на борту. Применяются различные фиксирующие материалы и элементы - ремни, подкладки, прослойки и т.д.

Проработка маршрута 

Выбирается оптимальный маршрут с минимальным количеством пробок. С нашей стороны проводится комплексная подготовка сопроводительной документации (разрешения, таможенные декларации и прочее). 

Перегрузка на другой транспорт (если требуется)

Выполняется в соответствии с техникой безопасности, учитывая размеры и конструктивные особенности станка. 

Выгрузка и перемещение в зону установки (временного хранения) 

Используется идентичная спецтехника и оборудование, что исключает повреждение станка. 

Распаковка 

Освобождение станка от защитной упаковки с последующей ее утилизацией. Такой подход позволяет заказчику не тратить время на устранение элементов ЗУ.

Установка станка. Обратная его сборка (если ранее были отсоединены отдельные узлы) 

Процесс имеет обратную последовательность действий, как в случае с его разборкой. Выполняется в соответствии с регламентом производителя оборудования. 

Почему “РТК” доверяют

Обратившись к нам, каждый клиент получает возможность заказать перемещение станков любого назначения и размеров. Индивидуальный подход к поставленной задаче является гарантией качественного оказания услуг. Мы принимаем к сведению пожелания клиента и все сопутствующие факторы в процессе оказания услуги по перемещению станков. 

Доверьтесь нам и получите профессиональную помощь при перевозке любого промышленного оборудования!